數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
當(dāng)加工中心發(fā)生故障時(shí),我們按照發(fā)生故障的部位分類:
1.主機(jī)部位故障
機(jī)械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護(hù)等部分可以組成數(shù)控機(jī)床的主機(jī)部位。主機(jī)部位常見故障通常有:
1)機(jī)械部件調(diào)試、安裝、使用不當(dāng)?shù)纫鸬膫鲃庸收希?
2)由于導(dǎo)軌、主軸等運(yùn)動部件產(chǎn)生干涉或者摩擦過大引起的故障;
3)機(jī)械零件損壞、聯(lián)結(jié)不良引起的故障。
主機(jī)發(fā)生故障通常會表現(xiàn)在傳動噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械部件動作不進(jìn)行、機(jī)械部件損壞等等。
潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良,也是主機(jī)發(fā)生故障的常見原因。因此,對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)、控制,同時(shí)*“三漏”現(xiàn)象的發(fā)生是*的重要措施。
2.電氣控制系統(tǒng)故障
通常我們會根據(jù)習(xí)慣,將電氣控制系統(tǒng)的故障分為“弱電”故障和“強(qiáng)電”故障兩大分類,“弱電”指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。
數(shù)控機(jī)床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅(qū)動單元、輸入輸出單元等。“弱電”故障又有硬件故障和軟件故障兩類。硬件故障指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障指硬件在正常狀態(tài)下所出現(xiàn)的動作出錯(cuò)、數(shù)據(jù)丟失等,比較常見的有:加工程序出錯(cuò),系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失,計(jì)算機(jī)運(yùn)算出錯(cuò)等。
“強(qiáng)電”部分指控制系統(tǒng)中的高壓或主回路、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機(jī)、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這一部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài),發(fā)生故障的幾率要遠(yuǎn)高于“弱電”部分.因此維修人員必須對其有足夠的重視。
當(dāng)加工中心發(fā)生故障時(shí),我們按照發(fā)生故障的性質(zhì)分類:
1.確定性故障。
當(dāng)控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或滿足特定條件時(shí),加工中心就必然會發(fā)生故障,這類故障我們稱為有報(bào)警顯示的故障。此類型的故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上為常見,但由于它具有規(guī)律性,因此維修也方便。確定性故障具有不可恢復(fù)性,故障一旦產(chǎn)生,如不進(jìn)行維修處理,機(jī)床是不會自動恢復(fù)到正常狀態(tài)的。只要找出發(fā)生故障的根本原因,維修完成后機(jī)床可以立即恢復(fù)正常狀態(tài)。對機(jī)床正確的使用和精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施!
2.隨機(jī)性故障。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床在工作過程中偶然發(fā)生故障時(shí),我們稱之為隨機(jī)性故障。此類型故障的發(fā)生原因較為隱蔽,難以找出規(guī)律,故業(yè)內(nèi)人常稱為“軟故障”,隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般來說,故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計(jì)不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素都有關(guān)聯(lián)。
但隨機(jī)性故障具有可恢復(fù)性,故障發(fā)生后,通過重新開機(jī)等措施,機(jī)床通常是可以恢復(fù)正常的,但在運(yùn)行過程中,故障可能再次發(fā)生。 CNC鏜銑床 廣東鏜銑床哪家好 惠州龍門價(jià)格
勤維護(hù)檢查數(shù)控系統(tǒng),確保電氣箱的密封,安裝可靠,接地和屏蔽正確是可以減少、避免此類故障發(fā)生的。
當(dāng)加工中心發(fā)生故障時(shí),我們按照故障產(chǎn)生的原因分類
1.自身故障
此類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機(jī)床自身的原因所引起的,與外部使用環(huán)境條件無關(guān)。絕大多數(shù)故障均屬此類故障。
2.外部故障
此類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高,波動過大;電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡;環(huán)境溫度過高;有害氣體、潮氣、粉塵侵入;外來振動和干擾等等都有可能引起故障。此外,人為因素也是造成數(shù)控機(jī)床故障的外部原因之一,據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì),使用數(shù)控機(jī)床或由不熟練工人來操作數(shù)控機(jī)床,在使用的年,操作不當(dāng)所造成的外部故障要占機(jī)床總故障的三分之一以上。
當(dāng)加工中心發(fā)生故障時(shí),我們按照故障的指示形式分類
1.有報(bào)警顯示的故障 。
有報(bào)警顯示的故障還可以分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:
1)顯示器顯示報(bào)警
通過CNC顯示器顯示出報(bào)警號和報(bào)警信息的報(bào)警,我們稱為顯示器顯示報(bào)警。數(shù)控系統(tǒng)普遍具有較強(qiáng)的自診斷能力,如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路正常工作,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),就可以在顯示器上以報(bào)警號及文本的形式顯示出故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進(jìn)行顯示的報(bào)警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。在顯示器顯示報(bào)警中,還可分為NC的報(bào)警和PLC的報(bào)等兩類。前者為生產(chǎn)廠家設(shè)置的故障顯示.它可以對照系統(tǒng)的維修手冊來確定可能產(chǎn)生該故障的原因。后者則是由機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)置的PLC報(bào)警信息文本,屬于機(jī)床側(cè)的故障顯示。它也可以對照機(jī)床生產(chǎn)廠家所提供的機(jī)床維修手冊中的有關(guān)內(nèi)容,確認(rèn)故障所產(chǎn)生的原因。
2)指示燈顯示報(bào)警
指示燈顯示報(bào)警指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈(一般由LED發(fā)光管或小型指示燈組成)顯示的報(bào)警.根據(jù)系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈,顯示器即便故障了,我們?nèi)阅艽笾路治雠袛喑龉收习l(fā)生的部位與性質(zhì)。因此,在維修、排除故障過程中應(yīng)認(rèn)真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。
2.無報(bào)警顯示的故障。
此類故障發(fā)生時(shí),機(jī)床與系統(tǒng)均無報(bào)警顯示,分析診斷難度較大,需通過仔細(xì)、認(rèn)真的分析判斷才能予以確認(rèn)。特別是對于早期數(shù)控系統(tǒng),由于其系統(tǒng)本身診斷功能不強(qiáng),或無PLC報(bào)警信息文本,出現(xiàn)無報(bào)警顯示的故障情況則更多。對于無報(bào)警顯示故障,我們要具體情況具體分析,根據(jù)故障發(fā)生前后的變化,進(jìn)行判斷分析。原理分析法與PLC程序分析法是解決無報(bào)警顯示故障的主要方法
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